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大凌推出的一体化摄像头模组有没有市场?

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发表于 2015-7-21 16:18:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大凌推出的一体化摄像头模组有没有市场?(本文来自慧眼网)


  业界对于大凌推出的无烦恼摄像头模组(PCBLess)质疑声不断,有的认为这是技术上走回头路,有的人对其成像质量和效果深表怀疑,也有的认为大凌没有办法解决产业链整合的一些矛盾。

  其实早在2007年4月份开始,Nokia已经在其N73、N95等手机中大量运用Reflow Type Camera Module。其后各模组厂家也纷纷推出了Reflow(可过回流焊)的产品。这种Reflow产品的技术难点在于需要镜头能耐高温,为此,需要采取特殊材料的镜头,为此镜头采用UV光固化树脂、模造玻璃或新树脂等可耐高温不变型的材料。并且,存在的主要问题:1镜头脱落,污点。此问题主要是模组厂的问题,此问题不良率应该在0.5%以下。2、不良图像,花屏是贴片问题。此问题主要是贴片厂的问题,贴片厂商控制好炉温,良率可以提高。
  

        那么大凌宣称其推出的无烦恼摄像头(PCBLess)并不是Reflow产品的翻版,而是在吸收、沉淀和创新之后研发出的一种有自己专利新一代摄像头技术和产品,从技术路线上看,并不是走回头路,而是一次技术的革新。为此,《慧眼网》走进大凌,详细了解了其无烦恼摄像头模组的一些情况,我们将呈现给大家。让大家来评判。

  PCB Less产品结构比传统减少了线路板和连接器

  从以上两个产品结构图可以看到,无烦恼摄像头比传统摄像头减少了线路板和连接器。仅仅这两项就可以为客户节省开支约10%到40%,如下表:

  

无烦恼摄像头创新核心在于工艺流程的改造
  与Reflow产品相比,PCBLess产品在于对产品的工艺流程进行了改造。同是可过回流焊,Reflow产品一体成型,采用特殊材料的镜头,而PCBLess产品则采取分体,可以采用普通材料镜头。正是可以采用普通材料镜头,才保证能有效降低成本,成像效果与传统模组保持一致。
  其创新的核心在于重建了整个生产工艺流程。简单的讲,就是结构分两组,安装分两步,如下图所示:
  结构分两组
  安装分两步:

  高端AF的模组也可:

  无烦恼摄像头的快乐很多,主要有三
  这个产品有何特点和优势呢?主要有以下几方面:
  首先是成本的节约,这个成本的节约不仅仅是结构简单所带来的物料成本的下降,更重要的是由于产品的标准化,避免产品库存所带来的节约。大凌董事长凌代年先生告诉我们,以往由于产品不是标准化而造成的库存浪费是极大的,往往可以吞噬了模组企业或下游企业的很大的利润空间。如果采用了这个标准产品,那么这就不会成为企业的问题。同时由于产品的设计可以导入自动化机器生产,在人工成本等方面也可节约。
  产品可以超薄;
  PCBLess产品不需要FPC,比现有的传统模组做的更低。大凌现开发的产品基本尺寸如下:
  VGA FF模组,最矮高度:2.9mm,长宽6.5*6.5mm ;
  2M/5M FF模组,最矮高度:3.2mm,长宽6.5*6.5mm;
  5M AF模组,最矮高度:3.6mm,长宽8.5*8.5mm;
  上述最矮高度均是指镜头或马达顶部至BGA锡球的高度,该尺寸基本可满足手机结构的尺寸要求。以上均是选择行业内最矮的镜头,如果需要高一些的模组,可以选择TTL高一些的镜头来满足客户要求。

  成像效果也佳;
  从产品解像力、色差等测试方面来看,PCB LESS的效果不错。
无烦恼摄像头的烦恼在哪
  对于此产品,大凌可是信心满满。企业定出第一年的目标是要达到每年3000-5000万个的出货。第二年产量翻3翻,达到300KK~500KK的出货。因为大凌认为这样的产品将可以横扫低像素微型摄像头天下。可是,笔者认为,无烦恼摄像头也有其烦恼。

  其一、要说服下游产业链接受并改造工艺流程;我们知道习惯是最难改变的,并且如果供应链只有一家的话,下游在进行工艺改造时就可能会有所顾虑。并且,此方案对于下流工艺的配合度要求比较高。
  其二、如何突破口子,培养第一个吃螃蟹的人,并且在批量工艺中确保不出大的问题。一项技术的推广应用,首先要找到一家或几家合作伙伴愿意勇于尝试,并在合作过程中能克服和解决相关问题。据我们了解,现在虽有几家对此技术感兴趣,但尚未进入大规模的试用阶段。

  我们知道,要凭一家之力,对产业链的资源进行重新整合,的确存在一定的困难。相信大凌克服这些困难解决这些烦恼,让业界都能享受无烦恼摄像头这一技术带给大家的红利。

发表于 2015-9-23 12:53:57 | 显示全部楼层
把sensor封装成标准件,公司内部不会因为手机厂商停产带来的产品积压。
我公司都做了5年了,想改变市场和手机厂商的习惯还是有难度的。
发表于 2015-9-23 21:09:51 | 显示全部楼层
呵呵,这个在低端机还可以,高端机都是往轻薄方向发展的,这种的就完全没法用   {:lol:}{:lol:}{:lol:}{:lol:}

点评

为什么这种没有办法用在高端上面呢。这种技术不是使产品更薄吗  详情 回复 发表于 2015-9-28 15:25
发表于 2015-9-28 15:25:22 | 显示全部楼层
benny2013 发表于 2015-9-23 21:09
呵呵,这个在低端机还可以,高端机都是往轻薄方向发展的,这种的就完全没法用   {:lo ...

为什么这种没有办法用在高端上面呢。这种技术不是使产品更薄吗
发表于 2015-9-28 20:47:25 | 显示全部楼层
wenny 发表于 2015-9-28 15:25
为什么这种没有办法用在高端上面呢。这种技术不是使产品更薄吗

这个不是要使用SMT或者标准头的那种座子么?你拆个手机看看,别人有FPC的都是把摄像头那部分挖个洞摄像头藏在洞里面,比你这个薄的不是一点点,至少高度会减小一个板厚+SMT锡膏厚度。再说模组本身的厚度受到很多条件的限制的不是想做多薄就多薄
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