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1、TOP LAYER(顶层布线层): 1 c: C I7 r/ _: J- Z5 w* W' t
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设计为顶层铜箔走线。如为单面板则没有该层。 % B$ N9 }. g, y! o" T
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2、BOMTTOM LAYER(底层布线层):
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+ l! D; x( D/ E9 l7 y7 D" }0 F3 D. c9 ~ 设计为底层铜箔走线。
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3、TOP/BOTTOM SOLDER(顶层/底层阻焊绿油层): }. y5 L7 [# f1 U2 S6 a- V
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顶层/底层敷设阻焊绿油,以防止铜箔上锡,保持绝缘。在焊盘、过孔及本层非电气走线处阻焊绿油开窗。
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焊盘在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即焊盘露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。建议不做设计变动,以保证可焊性;
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过孔在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即过孔露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。如果设计为防止过孔上锡,不要露铜,则必须将过孔的附加属性SOLDER MASK(阻焊开窗)中的PENTING选项打勾选中,则关闭过孔开窗。
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, z( q! w' a' d7 L) Q 另外本层也可单独进行非电气走线,则阻焊绿油相应开窗。如果是在铜箔走线上面,则用于增强走线过电流能力,焊接时加锡处理;如果是在非铜箔走线上面,一般设计用于做标识和特殊字符丝印,可省掉制作字符丝印层。
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4、TOP/BOTTOM PASTE(顶层/底层锡膏层):
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该层一般用于贴片元件的SMT回流焊过程时上锡膏,和印制板厂家制板没有关系,导出GERBER时可删除,PCB设计时保持默认即可。
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0 p1 ?: I5 X' M7 O 5、TOP/BOTTOM OVERLAY(顶层/底层丝印层): ; m2 N \: y$ I" z0 O; E! E z
. [) F4 r3 j) g4 Y3 x; l+ p- L 设计为各种丝印标识,如元件位号、字符、商标等。 / n- {+ K$ M0 y3 ]6 h0 _
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6、MECHANICAL LAYERS(机械层):
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1 \' K3 P. y( X2 }1 J 设计为PCB机械外形,默认LAYER1为外形层。其它LAYER2/3/4等可作为机械尺寸标注或者特殊用途,如某些板子需要制作导电碳油时可以使用LAYER2/3/4等,但是必须在同层标识清楚该层的用途。
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7、KEEPOUT LAYER(禁止布线层):
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设计为禁止布线层,很多设计师也使用做PCB机械外形,如果PCB上同时有KEEPOUT和MECHANICAL LAYER1,则主要看这两层的外形完整度,一般以MECHANICAL LAYER1为准。建议设计时尽量使用MECHANICAL LAYER1作为外形层,如果使用KEEPOUT LAYER作为外形,则不要再使用MECHANICAL LAYER1,避免混淆!
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& R) b* B% g1 Y0 C 8、MIDLAYERS(中间信号层): - P4 }. |) r8 Y5 R8 B* `
0 X0 _) J2 H) w: a7 j5 j2 ? 多用于多层板,我司设计很少使用。也可作为特殊用途层,但是必须在同层标识清楚该层的用途。
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1 l4 O% a! \0 _8 C( b 9、INTERNAL PLANES(内电层):
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用于多层板,我司设计没有使用。 ) }8 j4 T5 r: [
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10、MULTI LAYER(通孔层):
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7 c4 D! B( T, ]6 M- v9 v5 B7 C 通孔焊盘层。
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11、DRILL GUIDE(钻孔定位层): ) ?- ?( e3 i. G4 B* l" _7 Y
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焊盘及过孔的钻孔的中心定位坐标层。 $ _5 y9 o& {8 r. O7 \# `% X
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12、DRILL DRAWING(钻孔描述层):
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! X# q' K6 i2 y 焊盘及过孔的钻孔孔径尺寸描述层.5 v0 i" ~8 o1 X9 g8 _- t7 b( w
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